催化燃烧设备工作原理并不复杂，实验室废气处理装置，废气由吸尘罩收集，吸尘罩的大小根据废气源的大小来制作，在通过管道在引风机的作用下进入催化燃烧设备处理。
催化燃烧设备的运行需要借助催化剂，从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧。
催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，天津催化燃烧装置，然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在催化剂表面于200～350℃条件下进行催化氧化反应，使其转化为无害的CO2和H2O。
催化设备的催化燃烧到底是什么?
催化燃烧设备的催化燃烧工艺主要运用于喷漆行业、印刷行业、橡胶行业等，那么催化燃烧设备的催化燃烧到底是什么？
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。
在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子集富于催化剂表面，吸附催化燃烧装置，以提高反应速率。
又称无焰燃烧，燃烧完全，温度要求不高，200-450度。
对进气有要求，不能含有硫，卤素，重金属等使催化剂的元素；
催化剂的作用是降低反应的活化能，降低反应温度，提升反应速率；
催化剂寿命：低于8000小时的催化剂能保证90%的催化燃烧效率；
而普通式燃烧是扩散式燃烧，是燃气从喷嘴喷出后，边燃烧边与空气混合，有大量CO的产生，燃烧中没有足够的氧气，燃气大量被浪费了，热效率极低50%左右。
蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度废气的净化处理，可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
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