用于催化燃烧的催化剂可分为:①:铂、钯、钌等。
催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。
虽然它们具有资源缺少、价格高、耐毒性差等缺点，但它们仍然是目前世界上使用的主要催化剂。
②非:主要为过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。
单组份氧化物，如氧化铜(CuO)、氧化镍(NiO)等。
单组分氧化物的耐热性差、活性低，限制了其应用。
后来，使用两种以上金属氧化物的混合物，如二氧化锰-氧化铜(3:2)配合物、氧化铁-三氧化铬配合物、氧化铜-三氧化铬配合物、钴、锰尖晶石型配合物、铜、锰、镍、铬酸锌等。
复合氧化物虽然可以提高一定的催化性能，但其氧化活性不如。
此外，还有金属硫化物，如钍、镍、钼、钴硫化物。
这种催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧，使用温度限制在300~400℃，高温下容易分解。

RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍：

　　脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入催化燃烧装置进行分解。

　　气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。

　　防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。
蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

　　主排风机：循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。

　　电控部分整个设备的枢纽，低氮燃烧技术，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。

　　预热装置：预热装置包括废气预热装置和蓄热式催化燃烧设备预热装置。

催化燃烧设备是助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。
其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

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